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    如何處理數控車床加工中的幾個常見問題?

    2020-10-15 00:57:34

    熟悉數控車床加工的朋友都知道,在操作的過程中,會有產生一些問題,其中又以4個常見問題居多,幾乎所有從事數控車床加工的人都遇到過,今天沃富就針對這三個常見問題,給大家一些比較快捷的解決辦法。

      一、數控車床加工中出現工件過切的情況。

      1、彈刀,數控刀片抗壓強度不足過長或很小,造成數控刀具彈刀。這種情況要明白數控車床加工用刀標準:能大不小、能短不長。

      2、操作手實際操作不善。這種情況必須加上面銑應用程序,加工余量盡可能留均勻分布,(側邊與底邊加工余量留相同)。

      3、車削加工余量不勻稱。(如:斜面側邊留0.5,底邊留0.15)。出現這種情況需要科學合理調節車削基本參數,加工余量大轉角處修圓。

      4、車削主要參數錯誤(如:尺寸公差很大、SF設定太快等)。這個時候要充分利用數控車床SF作用,操作工調整快慢使數控車床車削提高實際效果。

      

      二、數控車床加工過程分中現象出現的原因及解決方法。

      分中現象出現的根本原因有以下四點:

      1、操作工手動式實際操作時不確切。

      2、塑膠模具附近有毛邊。

      3、分中棒有磁。

      4、磨具四角不豎直。

      大家可以按照下面的解決方式進行改善:

      1、手動式實際操作要不斷做好認真仔細,分中盡可能在同一點相同高度。

      2、磨具周圍用油石或挫刀研磨拋光再用廢布擦洗凈,最終用手確定。

      3、對磨具分中前將分中棒先去磁,(能用瓷器分中棒或別的)。

      4、校表查驗磨具四角是不是豎直,(水平度偏差大需與銑工反省實施方案)。

    數控車床加工

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